Крашение - методы крашения текстиля

Крашение

Окрашивание используется на различных этапах производства, чтобы придать текстилю цвет и сложность, а также повысить ценность продукта. Большинство красок выполняется отделочными отделами вертикально интегрированных текстильных компаний или специализированными красильными цехами. Специализированные красильни работают либо на комиссионной основе, либо закупают неотделанные товары и обрабатывают их перед тем, как продать их производителям одежды и другим товарам.

Текстиль окрашивают с использованием самых разных красителей, техник и оборудования. Красители, используемые в текстильной промышленности, в основном синтетические, обычно получаемые из каменноугольной смолы и промежуточных продуктов на основе нефти. Красители продаются в виде порошков, гранул, паст и жидких дисперсий с концентрацией активных ингредиентов, как правило, от 20 до 80 процентов.

Способы окрашивания

Окрашивание можно проводить непрерывным или периодическим способом. При периодическом окрашивании определенное количество текстильного субстрата, обычно от 100 до 1000 кг, загружается в красильную машину и доводится до равновесия или почти равновесия с раствором, содержащим краситель. Поскольку красители обладают сродством к волокнам, молекулы красителя покидают раствор красителя и проникают в волокна в течение периода от минут до часов, в зависимости от типа используемого красителя и ткани.

Вспомогательные химические вещества и контролируемые условия окрашивания (в основном температура) ускоряют и оптимизируют действие. Краситель фиксируется в волокне с помощью тепла и / или химикатов, а окрашенная текстильная подложка промывается для удаления незакрепленных красителей и химикатов. Распространенные методы периодического или вытяжного окрашивания включают обработку пучком, бека, струйную обработку и обработку зажимом. Окрашивание подушек может осуществляться как периодическим, так и непрерывным способом.

В процессах непрерывного окрашивания текстильные изделия непрерывно подают в красящую линию со скоростью обычно от 50 до 250 метров в минуту. На непрерывное окрашивание приходится около 60 процентов от общего объема окрашиваемой продукции в промышленности (Snowden-Swan, 1995).

В целях экономии может потребоваться, чтобы красильщик обрабатывал 10 000 метров ткани или более для каждого цвета, хотя в настоящее время разрабатываются специальные диапазоны, позволяющие экономить всего 2 000 метров. Непрерывные процессы окрашивания обычно состоят из нанесения красителя, фиксации красителя
с помощью химикатов или тепла и стирки.

Фиксация красителя - это мера процентного содержания красителя в ванне, которое закрепится на волокнах текстильного материала. Фиксация красителя на волокне происходит намного быстрее при непрерывном
окрашивании, чем при периодическом окрашивании.

Каждый процесс окрашивания требует разного количества красителя на единицу окрашиваемой ткани. Это важно, так как цвет и соли в сточных водах от использованных красок часто являются проблемой загрязнения для текстильных предприятий. Кроме того, меньшее количество используемого красителя приводит к экономии энергии и химии. Количество красителя, используемое в зависимости от красителя, истощается из красильных ванн, которые определяют требуемое соотношение красителей.

Коэффициент красильной ванны - это соотношение единиц красителя, необходимого на единицу ткани, и обычно колеблется от 5 до 50 в зависимости от типа красителя, системы окрашивания и сродства красителей к волокнам. Процессы окрашивания могут происходить на любом из нескольких этапов производственного процесса (волокна, пряжа, окрашивание деталей). Для окрашивания волокон используется стандартное крашение. Верхнее окрашивание используется для окрашивания гребенной шерстяной ленты. Окрашивание пряжи и окрашивание деталей выполняется после того, как пряжа превратилась в ткань.